Mekanisk tätning med nedsänkt vals, grafit-kiselkarbidpatrontätning, invändigt flöde, utvändig montering, CMK-140/160/220

Den nedsänkta mekaniska tätningen med vals utgör en kritisk tätningsmetod inom industriell utrustning. Stopparens kropp har en cirkulär konfiguration, bildad av en sammanfogning av två bågformade komponenter. Radiella bulthål, vinkelräta mot sammanfogningsplanet, är bearbetade däri för installation av radiella bultar. Axiella bulthål är omkretsmässigt fördelade med lika avstånd runt stopparens kropp för installation av axiella bultar. Denna bruksmodell eliminerar behovet av justering av den mekaniska tätningen. Genom samordnad reglering av radiella bultar och axiella förspänningsbultar uppnås effektiv tätning mellan de rörliga och stationära tätningarna. Dess unika design isolerar effektivt processmedier, förhindrar kontaminering av lagersmörjmedel, minskar oplanerade stillestånd avsevärt och ger tillförlitlig garanti för kontinuerlig produktion.

1. Med en fjäderbelastad stationär design förhindrar den effektivt korrosion och kärvning. Tätningsytorna använder vanligtvis hårda material som kiselkarbid, kompletterat med korrosionsbeständiga elastomerer som fluorgummi, för att hantera olika medier inklusive syror och alkalier, samt varierande temperatur- och tryckförhållanden.
2. Kärnfriktionsparet genomgår precisionsbearbetning för att säkerställa tätningsytans kvalitet. Användning av högpresterande tätningsmaterial (t.ex. fluorgummi) och korrosionsbeständiga metaller garanterar tätningens hållbarhet under krävande driftsförhållanden.
3. Denna tätning har en patronliknande design med en kompakt och rationell struktur för enkel och snabb installation. Till exempel använder vissa modeller av mekaniska rulltätningar med nedsänkt rullning en gummibälgmekanism av 'J'-typ. Axeln och den rörliga ringbälgen uppvisar ingen relativ rörelse, vilket eliminerar slitage och hysteresfenomen samtidigt som de automatiskt kompenserar för axiell förskjutning och radiella kastdefekter.